行業(yè)新聞
一、概述
托輥是安裝在輸送機機尾用來支承輸送帶和輸送帶上所承載的物料，它減少了物料對輸送帶的沖擊。托輥技術參數(shù)隨輸送帶寬度不同而不同。
二、產(chǎn)品型號含義：托輥
三、托輥執(zhí)行標準：
MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托輥技術條件》。
四、結(jié)構(gòu)特征
結(jié)構(gòu)特征：
緩沖托輥結(jié)構(gòu)如圖所示：
托輥結(jié)構(gòu)圖
1－軸 2－筒體 3－阻燃橡膠圈 4－軸承座 5－密封圈 6－軸承 7－內(nèi)密封圈
8－外密封圈 9－內(nèi)擋圈 10－外擋圈 11－擋板 12－軸用彈性擋圈
五、托輥主要技術參數(shù)和技術性能
1.徑向圓跳動：徑向圓跳動量不大于下表一的界定數(shù)值。
2.軸向竄動：在500N軸向載荷作用下，托輥軸的軸向竄動量小于1.2mm。
3.旋轉(zhuǎn)阻力：托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時，其旋轉(zhuǎn)阻力小于表二的界定數(shù)值。
4.跌落強度：托輥經(jīng)水平與垂直跌落試驗后，所有零件和焊縫無損傷和脫出現(xiàn)象，托輥軸向位移不大于1.2mm，托輥管體與軸承座無松動。同時，經(jīng)跌落試驗后，其旋轉(zhuǎn)阻力小于下表二規(guī)定數(shù)值的1.5倍。
5.軸向載荷：對托輥施加表三規(guī)定的軸向載荷后，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體無脫開現(xiàn)象。
表一 徑向圓跳動量
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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托輥長度mm
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＜460
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460～950
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950～1600
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＞1600
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φ89
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φ60
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0.5
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0.7
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1.3
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1.5
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φ108
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φ75.5
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0.5
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0.7
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1.3
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1.5
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表二 旋轉(zhuǎn)阻力
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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長度mm
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旋轉(zhuǎn)阻力N
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φ89
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φ60
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≤460
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2.0
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＞460
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2.5
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φ108
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φ75.5
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≤460
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2.0
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＞460
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2.5
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表三 軸向載荷
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托輥直徑mm
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管體直徑mm
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施加的軸向載荷kN
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φ89-φ108
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φ60-75.5
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10
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6.浸水密封性能：托輥在清水中以1450r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)24小時后，其進水量不超過150g。
7.淋水密封性能：托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)120h后，其進水量不超過250g。
8.使用壽命：壽命不低于20000小時。
9.托輥中的膠圈，其安全性能符合MT113的相關規(guī)定。
六、安裝、調(diào)整
1、安裝
將托輥掛于皮帶輸送機上已安裝好的托輥架上，上好相應的聯(lián)接件。托輥上表面應位于同一平面上(水平面或傾斜面)或者在一個公共半徑的弧面上(輸送機凹弧段或凸弧段)，在相鄰三組托輥之間其高低，固定式輸送機不大于2mm，伸縮和吊掛式輸送機不大于3mm。對于絞接緩沖托輥，則安裝前先用鉸接片與開口銷將三條托輥聯(lián)成一串，然后將再每串托輥往皮帶機上裝。
七、使用、操作
1.必須保持托輥良好，有清潔的工作環(huán)境。驅(qū)動裝置關閉后，對托輥進行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護和清掃。
2.輸送帶運輸時，邊緣不得超出托輥筒體邊緣。
八、使用環(huán)境條件
1.環(huán)境溫度為-10°～+40°。
2.井下空氣的成分應符合《煤礦安全規(guī)程》（2004版）中第一百條的規(guī)定。
3.工作環(huán)境允許存在淋水情況。
4.托輥應能適應在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。
九、保養(yǎng)、維修、警示
1.經(jīng)常對托輥進行清掃，保持筒體清潔。
2.對托輥定期檢查，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的應立即取下更換。
十、運輸、貯存
1.產(chǎn)品裝箱和包扎，并符合陸路、水路運輸和裝運的要求。
2.產(chǎn)品在運輸過程中，必須符合運輸部門的有關規(guī)定，產(chǎn)品在保管期間內(nèi)應采取防雨、防潮措施，貯存時放在有遮棚的倉庫內(nèi)。
十一、開箱及檢查
開箱時注意不要損壞箱內(nèi)物品，隨產(chǎn)品應有下列技術文件：產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單、總裝圖。檢查一下這些文件是否齊全，并根據(jù)裝箱清單清點實物。
十二、其他
在用戶遵守輸送機運輸、保管、安裝和使用規(guī)則的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起18個月內(nèi)(其中使用日期不超過12個月)，產(chǎn)品因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，我公司免費為用戶修理或更換(不包括易損件)。
