企業(yè)動態(tài)
灌裝裝配輸送線是一個復(fù)雜的產(chǎn)品，由多個設(shè)計(jì)人員共同來進(jìn)行完成，需要應(yīng)用裝配仿真技術(shù)來保證多人完成設(shè)計(jì)結(jié)果能夠正確的裝配。
裝配輸送線仿真首先要建立包含裝配體中零部個件裝配關(guān)系的仿真模型，裝配關(guān)系主要描述零部件間相對位置和配合的定位關(guān)系，描述零部件間相對運(yùn)動的運(yùn)動關(guān)系、直接連接關(guān)系，目前絕大多數(shù)商品化三維CAD系統(tǒng)均支持這三種裝配關(guān)系。由于裝配輸送線的零部件眾多而且大多數(shù)為通用件，針對零部件建立參數(shù)化結(jié)構(gòu)模型是提高裝配輸送線設(shè)計(jì)效率的常用手段。因此，為支持裝配輸送線的裝配仿真，需要在參數(shù)化部件模型上增加裝配基準(zhǔn)和裝配關(guān)系信息，而且要在每個零部件模型中都包含相應(yīng)的裝配基準(zhǔn)信息，主要有：
1、裝配序列信息：指裝配體中零部件在裝配過程中的裝配順序。
2、裝配基準(zhǔn)信息：指裝配過程中確定零部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)。
3、位置信息：是指零部件在裝配體坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置和姿態(tài)。
裝配輸送線仿真過程是通過將零部件從初始位置運(yùn)動到最終裝配位置來實(shí)現(xiàn)的，初始位置由設(shè)計(jì)者給定，布局方案中拼接的模塊包含很多信息，其中就有模塊之間的關(guān)系信息、關(guān)系信息指模塊之間的裝配關(guān)系，裝配關(guān)系是用來描述零部件之間的約束，一般產(chǎn)品裝配關(guān)系可以分為三類：定位關(guān)系、連接關(guān)系和運(yùn)動關(guān)系，可以將模塊之間的裝配關(guān)系和具體部件之間的裝配關(guān)系聯(lián)系起來，最終裝配位置根據(jù)布局方案中部件間裝配關(guān)系計(jì)算生成。為了保證部件間的可裝配生，必須檢查裝配體各零部件之間是否有干涉，如果裝配體零部件之間存在干涉，零部件就不能保證可靠裝配，必須對零部件進(jìn)行調(diào)整和修改以滿足需要。
運(yùn)動設(shè)計(jì)是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的飲料瓶輸送運(yùn)動設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)是以保證飲料瓶在整個輸送過程中平穩(wěn)為目標(biāo)的運(yùn)動速度設(shè)計(jì)。對運(yùn)動設(shè)計(jì)的支持主要是通過飲料瓶運(yùn)動的平穩(wěn)性分析以指導(dǎo)輸送線運(yùn)動速度的設(shè)計(jì)，必要時對輸送線結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。在飲料生產(chǎn)過程當(dāng)中，充填、封蓋、貼標(biāo)簽等一系列操作都是通過灌裝輸送線來運(yùn)送飲料瓶的，隨著飲料種類的增多、飲料瓶形狀的多樣化，與生產(chǎn)效率直接掛鉤的飲料瓶運(yùn)動的平穩(wěn)性分析越來越重要。http://www.qdkaibo.com/裝配輸送線技術(shù)整理發(fā)布。
